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破碎錘常見(jiàn)故障維修診斷
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發(fā)布時(shí)間:2012.12.13 新聞來(lái)源: 瀏覽次數(shù): | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
JM矯馬破碎錘故障案例 目 錄 1.鋼鑿短期內(nèi)斷裂……………………………………………………………………1 2.鋼鑿短期內(nèi)異常磨損………………………………………………………………2 3.鋼鑿定位銷(xiāo)短期發(fā)生斷裂…………………………………………………………3 4.活塞處漏油(加注黃油不當(dāng))……………………………………………………4 5.活塞處漏油(存放不當(dāng))…………………………………………………………5 6.活塞處漏油(操作使用不當(dāng))……………………………………………………6 7.活塞前端破損………………………………………………………………………7 8.破碎錘停止打擊(換向閥發(fā)卡)…………………………………………………8 9.破碎錘停止打擊(襯套更換不當(dāng))………………………………………………9 10.破碎錘停止打擊(后蓋進(jìn)油)…………………………………………………10 11.破碎錘停止打擊(管路蓄能器部件掉落管路中)……………………………11 12.破碎錘打擊無(wú)力(皮腕破裂)…………………………………………………12 13.破碎錘打擊無(wú)力(后蓋漏氣)…………………………………………………13 14.破碎錘打擊無(wú)力(截止閥未全開(kāi))……………………………………………14 15.破碎錘打擊無(wú)力(溢流閥鎖緊螺母松動(dòng))……………………………………15 16.油質(zhì)惡化(濾油器濾芯裝反)…………………………………………………16 17.破碎錘打擊頻率無(wú)法調(diào)節(jié)………………………………………………………17 18.破碎錘托架前螺栓多次斷裂……………………………………………………18 19.托架的非正常開(kāi)裂………………………………………………………………19 20.新裝破碎錘不打擊(管路接反)………………………………………………20 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在使用短期內(nèi)發(fā)生鋼鑿斷裂。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 回收斷裂鋼鑿檢查斷面情況,并觀(guān)察該用戶(hù)使用矯馬破碎錘操作方式。 故障分析與體會(huì): 根據(jù)回收斷裂鋼鑿進(jìn)行仔細(xì)分析,其受力分析如下:(見(jiàn)受力圖)由于鋼鑿撬曲受到強(qiáng)大外力(F外)的作用,在A點(diǎn)受到前蓋襯套支承,也稱(chēng)為力矩的支承點(diǎn),從而產(chǎn)生巨大的力矩(M彎)。鋼鑿的B點(diǎn)承受拉力作用,A點(diǎn)承受壓力作用。鋼鑿由于受強(qiáng)大的F外力的作用,在B點(diǎn)應(yīng)力集中的作用下,生成微小裂紋源并在應(yīng)力作用下不斷擴(kuò)展,當(dāng)該處承受力超過(guò)材料的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),裂紋迅速延伸,終導(dǎo)致鋼鑿瞬間完全斷裂。根據(jù)鋼鑿的斷面,很清楚地看到斷裂的起始點(diǎn)為B點(diǎn)(見(jiàn)右下照片),其周?chē)忻黠@的金屬拉裂紋,金屬端面晶粒均勻、細(xì)小,未見(jiàn)有夾渣和隱裂紋缺陷,A點(diǎn)區(qū)域的條溝是材料受壓損壞的典型反映。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)使用情況調(diào)查,存在較多撬曲作業(yè)及刨挖等動(dòng)作,并結(jié)合鋼鑿斷裂面的分析也說(shuō)明了該情況(參考我公司的鋼鑿判定標(biāo)準(zhǔn)),終向用戶(hù)說(shuō)明該情況,規(guī)范操作后,正常使用無(wú)此類(lèi)問(wèn)題。 2.鋼鑿短期內(nèi)異常磨損 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在使用短期內(nèi)發(fā)生鋼鑿異常磨損(與襯套)。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 檢查鋼鑿磨損面情況,并觀(guān)察該用戶(hù)使用矯馬破碎錘操作及保養(yǎng)維護(hù)方式。 故障分析與體會(huì): 初次檢查鋼鑿磨損面情況,發(fā)現(xiàn)鋼鑿與襯套接觸面原本應(yīng)該是黃油濕潤(rùn)區(qū)域內(nèi)的黃油已完全呈現(xiàn)液體流質(zhì)狀態(tài),未形成本該有黃油油膜。在重新加注黃油后在很短的20多分鐘內(nèi)再次恢復(fù)液體流質(zhì)狀態(tài),等于是在我方產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所要求的2小時(shí)加注黃油的時(shí)間中,沒(méi)有黃油的狀態(tài)下使用1.5個(gè)小時(shí)。該用戶(hù)未使用矯馬制定黃油,且現(xiàn)使用的黃油質(zhì)量很差,粘度指數(shù)(油品粘度隨溫度變化的程度)低,熱安定性較差,直接影響黃油使用質(zhì)量,以及矯馬破碎錘中的鋼鑿及襯套使用壽命。并且在使用過(guò)程還發(fā)現(xiàn)因黃油的粘度急劇下降,鋼鑿與襯套的磨損面出現(xiàn)了燒結(jié)現(xiàn)象(如圖),這將可能直接造成鋼鑿的裂紋及斷裂,造成更大的損失。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)使用情況調(diào)查,提醒用戶(hù)使用矯馬純正黃油,以延長(zhǎng)矯馬破碎錘的部件使用壽命,避免不必要的損失。 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在使用過(guò)程中短期內(nèi)發(fā)生鋼鑿定位銷(xiāo)斷裂。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 檢查鋼鑿使用情況,并觀(guān)察該用戶(hù)使用矯馬破碎錘操作方式。 故障分析與體會(huì): 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼鑿及斷裂的鋼鑿定位銷(xiāo)進(jìn)行仔細(xì)分析, 鋼鑿與定位銷(xiāo)接觸的上部磨損異常,而下部卻幾乎沒(méi)有磨損,而如下圖中的紅色接觸區(qū)域磨損遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出下部,且鋼鑿上同時(shí)出現(xiàn)了破損,定位銷(xiāo)斷裂,這都是說(shuō)明在破碎工作中后的打擊對(duì)象在碎裂后未及時(shí)停止,鋼鑿多次打擊在鋼鑿定位銷(xiāo)上造成。初步推斷該矯馬破碎錘在操作中有較多的違規(guī)空打現(xiàn)象。再觀(guān)察該用戶(hù)使用情況, 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)使用情況調(diào)查,存在較多空打動(dòng)作,并結(jié)合鋼鑿磨損面的分析也說(shuō)明了該情況,終向用戶(hù)說(shuō)明該情況,認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)規(guī)范操作后,正常使用無(wú)此類(lèi)問(wèn)題。 4.活塞處漏油(加注黃油不當(dāng)) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在使用過(guò)程中發(fā)生前端泄漏液壓油。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘解體檢查情況,并觀(guān)察該用戶(hù)使用矯馬破碎錘維護(hù)方式。 故障分析與體會(huì): 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況觀(guān)察,有大量液壓油泄漏,且渾濁,初步判斷密封組件已損壞,并解體檢查。在分解開(kāi)矯馬破碎錘本體后,發(fā)現(xiàn)在尾銷(xiāo)襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物,包括活塞頭部也沾染了大量的污物(如右圖), 這主要由于未按照我產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行加注黃油。注入油脂時(shí)應(yīng)豎直放置矯馬破碎錘,矯馬破碎錘壓緊鋼鑿,即鋼鑿貼緊活塞時(shí)加注,并適當(dāng)加注,鋼鑿部有濕潤(rùn)黃油形成即可。該用戶(hù)錯(cuò)誤的加注方法是,矯馬破碎錘平放地上,并加注了過(guò)多的黃油,在加注過(guò)程中大量黃油進(jìn)入了尾銷(xiāo)襯套后的腔體,直接大量沾染在活塞頭部,在往返運(yùn)動(dòng)中,逐漸損壞了活塞的密封組件,造成大量的液壓油泄漏。如果繼續(xù)發(fā)展下去,將污染整個(gè)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng),損壞其他部件,造成更大的損失。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)維修更換矯馬破碎錘密封組件(參見(jiàn)服務(wù)手冊(cè)),恢復(fù)正常,并向用戶(hù)說(shuō)明正確黃油加注方式(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)),避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 5.活塞處漏油(存放不當(dāng)) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在存放一段時(shí)間后在使用過(guò)程中發(fā)生前端泄漏液壓油。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘解體檢查情況,并觀(guān)察該用戶(hù)使用矯馬破碎錘維護(hù)方式。 故障分析與體會(huì): 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況觀(guān)察,有液壓油泄漏,且矯馬破碎錘殼體銹蝕較嚴(yán)重(圖1),可能由于存放中的防潮工作未做好而造成。 在后續(xù)的解體工作中發(fā)現(xiàn)活塞頭部有一段水銹的痕跡(圖2),這段銹跡直接造成了活塞密封組件的拉傷損傷并失效,引起了液壓油的泄漏。
(圖1:銹蝕的殼體) (圖2:活塞) 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)維修更換矯馬破碎錘密封組件(參見(jiàn)服務(wù)手冊(cè)),恢復(fù)正常,并向用戶(hù)說(shuō)明如需較長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)的正確方式(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)),避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 6.活塞處漏油(操作使用不當(dāng)) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在使用過(guò)程中發(fā)生前端泄漏液壓油。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘解體檢查情況,并觀(guān)察該用戶(hù)使用矯馬破碎錘使用維護(hù)方式。 故障分析與體會(huì): 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況觀(guān)察,有大量液壓油泄漏,判斷漏油,但發(fā)現(xiàn)該矯馬破碎錘在使用過(guò)程中存在大量的刨挖,殼體在解體過(guò)程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有大量小碎石屑,拉出活塞后,發(fā)現(xiàn)活塞及缸體都有較大面積的拉傷,造成了密封組件的拉傷失效,液壓油的泄漏。 主要造成原因:違規(guī)刨挖操作將大量的小碎石屑帶入殼體內(nèi),其中一部分砂礫附著在活塞前端,隨著活塞的往返運(yùn)動(dòng),被帶入缸體,一方面在活塞與缸體之間摩擦,拉傷活塞與缸體,另一方面直接損傷密封組件,造成液壓油的泄漏。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)維修矯馬破碎錘活塞及缸體更換密封組件(參見(jiàn)服務(wù)手冊(cè)),恢復(fù)正常,并向用戶(hù)說(shuō)明正確使用方式(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)),避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 7.活塞前端破損 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在使用過(guò)程中發(fā)生掉落金屬碎片。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘解體檢查情況,并觀(guān)察該用戶(hù)使用破碎錘維護(hù)方式。 故障分析與體會(huì): 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況觀(guān)察,碎片應(yīng)為前蓋內(nèi)掉落,在拆卸下前蓋后,發(fā)現(xiàn)活塞前端的打擊面已破損,再經(jīng)檢查該矯馬破碎錘使用的鋼鑿,為用戶(hù)自制鋼鑿,由于熱處理參數(shù)不知,制作了一根硬度過(guò)高的鋼鑿使用,直接損壞了矯馬破碎錘的活塞,使得活塞前端嚴(yán)重受損。鋼鑿本身是損耗件,使用壽命要低于活塞,所以硬度是有嚴(yán)格控制與掌握的,過(guò)軟壽命過(guò)短,過(guò)硬損傷到活塞,所以JM矯馬破碎錘嚴(yán)禁使用非純正鋼鑿。此類(lèi)將活塞頭部用磨光機(jī)修正平整,在一定極限尺寸還可使用,如遇修理后因此而停止工作的請(qǐng)更換活塞。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)維修,恢復(fù)正常,并向用戶(hù)說(shuō)明購(gòu)買(mǎi)純正配件的必要性,避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 8.破碎錘停止打擊(換向閥發(fā)卡) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在使用過(guò)程中發(fā)生停止工作的故障。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘停配管等其他故障做排除后做解體檢查,并進(jìn)行修理。 故障分析與體會(huì): 對(duì)矯馬破碎錘解體檢查后,其他完好無(wú)損,在檢查換向閥發(fā)現(xiàn)其滑動(dòng)發(fā)澀較易發(fā)卡,在拆下?lián)Q向閥閥芯后發(fā)現(xiàn)閥體上已有多處拉傷痕跡,造成換向閥在工作中的卡死,無(wú)法引導(dǎo)大活塞的正常工作,造成矯馬破碎錘的停止工作。 經(jīng)過(guò)對(duì)矯馬破碎錘內(nèi)部殘存的液壓油觀(guān)察,發(fā)現(xiàn)液壓油油質(zhì)較差,再檢查挖掘機(jī)管路中流出的液壓油存在同樣問(wèn)題,且矯馬破碎錘管路濾油器很少更換濾芯,挖掘機(jī)也未按規(guī)定的要求定期更換液壓油,造成液壓油的劣化后直接對(duì)矯馬破碎錘的換向閥造成不良影響。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)維修矯馬破碎錘換向閥(參見(jiàn)服務(wù)手冊(cè)),恢復(fù)正常,并向用戶(hù)說(shuō)明正確使用及維護(hù)方式(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)),避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 9.破碎錘停止打擊(襯套更換不當(dāng)) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在更換襯套后發(fā)生停止工作的故障。壓下不打擊,稍提起后有打擊動(dòng)作。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘停配管等其他故障做排除后做解體檢查,并進(jìn)行修理。 故障分析與體會(huì):
正常活塞起始位置 使用舊襯套的活塞位置 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)更換矯馬破碎錘襯套組件,恢復(fù)正常,并向用戶(hù)說(shuō)明正確更換的必要性(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)及襯套更換標(biāo)準(zhǔn)及要領(lǐng)書(shū)),避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 10.破碎錘停止打擊(后蓋進(jìn)油) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在打擊過(guò)程中逐漸無(wú)力,后停止打擊 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘停配管等其他故障做排除后做解體檢查,并進(jìn)行修理。 故障分析與體會(huì): 在測(cè)量后蓋壓力過(guò)程中發(fā)現(xiàn)(壓力過(guò)高,釋放后能打擊,不久又停止打擊,測(cè)量壓力又變高),在解體后發(fā)現(xiàn)后蓋腔體內(nèi)沖滿(mǎn)了液壓油(如下圖黃色區(qū)域所示),活塞無(wú)法向后壓縮,而造成矯馬破碎錘無(wú)法工作。
實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 及時(shí)更換破碎密封組件,恢復(fù)正常。 11.破碎錘停止打擊(管路蓄能器部件掉落管路中) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在工作過(guò)程中發(fā)生矯馬破碎錘停止打擊。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘配管檢查后,后對(duì)矯馬破碎錘解體進(jìn)行檢查。 故障分析與體會(huì):
實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)清除故障,更換新型蓄能器及濾網(wǎng)底座,恢復(fù)正常使用,避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 12.破碎錘打擊無(wú)力(皮腕破裂) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘打擊無(wú)力,軟管抖動(dòng)劇烈。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘測(cè)量蓄能器壓力檢查,并進(jìn)行修理。 故障分析與體會(huì): 主要對(duì)矯馬破碎錘測(cè)量蓄能器壓力檢查,發(fā)現(xiàn)蓄能器無(wú)壓力,且有少許液壓油滲出,判斷蓄能器已損壞,拆下蓄能器蓋,取出已破裂的皮腕,清洗干燥蓄能器殼體后安裝新的皮腕。
實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)更換矯, 馬破碎錘皮腕組件(參見(jiàn)服務(wù)手冊(cè)),恢復(fù)正常。 13.破碎錘打擊無(wú)力(后蓋漏氣) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘打擊無(wú)力。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘測(cè)量后蓋壓力檢查,并進(jìn)行修理。 故障分析與體會(huì): 對(duì)矯馬破碎錘測(cè)量后蓋壓力檢查,發(fā)現(xiàn)壓力低于規(guī)定的3 kgf/㎝2,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充氮?dú)?,閥座內(nèi)滴入液壓油發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出,檢查閥芯密封圈有破損,更換后恢復(fù)正常。
實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,后確認(rèn)充氣閥座密封性后,充好指定壓力3 kgf/㎝2氮?dú)夂蟪C馬破碎錘恢復(fù)正常。 14.破碎錘打擊無(wú)力(截止閥未全開(kāi)) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在工作過(guò)程中發(fā)生打擊無(wú)力。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘配管檢查 故障分析與體會(huì): 在進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)該配管截止閥處于松動(dòng)狀態(tài),由于矯馬破碎錘工作時(shí)由于震動(dòng),閥芯有一定的轉(zhuǎn)向,造成該截止閥處于半開(kāi)閉狀態(tài),限制液壓油的流量,滿(mǎn)足不了矯馬破碎錘對(duì)流量的要求,就發(fā)生了打擊力下降,甚至停止打擊作業(yè)。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)向用戶(hù)說(shuō)明截止閥的正確使用與檢查方法(見(jiàn)配管要領(lǐng)書(shū)),才能避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 15.矯馬破碎錘打擊無(wú)力(溢流閥鎖緊螺母松動(dòng)) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在工作過(guò)程中發(fā)生打擊無(wú)力。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘配管檢查 故障分析與體會(huì):
實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)向用戶(hù)說(shuō)明截止閥的正確使用與檢查方法(見(jiàn)配管要領(lǐng)書(shū)),才能避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 16.油質(zhì)惡化(濾油器濾芯裝反) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在工作過(guò)程中發(fā)生液壓油發(fā)白。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘配管濾油器檢查 故障分析與體會(huì): 在進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)該配管濾油器濾芯安裝方向錯(cuò)誤,而濾芯的有規(guī)定的壓力方向,造成濾芯吹出損壞,
實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)向用戶(hù)說(shuō)明濾油器濾芯的正確更換與檢查方法,才能避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 17.破碎錘打擊頻率無(wú)法調(diào)節(jié) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在工作中無(wú)法調(diào)節(jié)頻率。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘頻率調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢查,并進(jìn)行修理。 故障分析與體會(huì): 該故障主要針對(duì)矯馬破碎錘頻率調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢查,在拆下頻率調(diào)節(jié)后檢查各O型圈,發(fā)現(xiàn)有變型與破損,造成無(wú)法密封而無(wú)法改變頻率。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 更換頻率調(diào)節(jié)器O型圈(參見(jiàn)服務(wù)手冊(cè))后,恢復(fù)正常。 18.破碎錘托架前螺栓多次斷裂 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在工作中多次發(fā)生前螺栓斷裂。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘托架進(jìn)行檢查,并問(wèn)詢(xún)?nèi)粘>S護(hù)情況。 故障分析與體會(huì): 該故障主要還是日常維護(hù)檢查不夠, 在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)其余多根前螺栓完全處于松動(dòng)狀態(tài),日常根本未按照使用說(shuō)明書(shū)要求做到基本的緊固維護(hù)工作,7根前螺栓完全在不同的扭矩下工作,無(wú)怪乎前螺栓要斷裂。且長(zhǎng)時(shí)間在松動(dòng)震蕩下工作對(duì)于本體也有極大的損害。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)緊固各前螺栓,恢復(fù)正常,并向用戶(hù)說(shuō)明日常正確維護(hù)的必要性(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)),避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 19.托架的非正常開(kāi)裂 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在高強(qiáng)度工作下發(fā)生開(kāi)裂。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘托架檢查,并觀(guān)察矯馬破碎錘操作方式。 故障分析與體會(huì): 在進(jìn)行檢查,終發(fā)現(xiàn)該用戶(hù)在使用破碎錘過(guò)程中,有大量夯,刨,挖,拉等動(dòng)作,不但對(duì)托架磨損與沖擊嚴(yán)重,且前螺栓斷裂多根,托架有變型開(kāi)裂現(xiàn)象。 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)向用戶(hù)說(shuō)明正確使用的必要性(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)),才能避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。 20.新裝破碎錘不打擊(管路接反) 基本情況:
故障現(xiàn)象: 矯馬破碎錘在安裝完成后不打擊。 實(shí)際調(diào)查過(guò)程: 對(duì)矯馬破碎錘配管檢查。 故障分析與體會(huì):
高低壓軟管安裝不正確 駕駛室一側(cè)高壓另一側(cè)低壓的正確安裝方法 實(shí)際調(diào)查結(jié)果: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)該用戶(hù)情況,及時(shí)清除故障,恢復(fù)正常使用。 |
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