狀況或問題

原      因

對              策

1．破碎錘無法打擊（1）液壓油未流入破碎錘內(nèi)（2）液壓油已流入破碎錘內(nèi)

（a）軟管或油路失效*油路堵塞或管路損壞（b）直接控制閥和相關(guān)零件*控制纜線不良或脫落（c）液壓油量不足（d）破碎錘部件損壞

（a）檢查、清理及維護(hù)液壓管路，必要時(shí)加以更新。（b）檢查閥及相關(guān)零件，必要時(shí)加以更新。（c）將液壓油箱重新填滿（d）請與經(jīng)銷商或維護(hù)人員聯(lián)系。

2．破碎錘驅(qū)動(dòng)力減弱（1）液壓油未流入破碎錘中（2）液壓油已流入破碎錘中

a）油管或軟管失效*油管堵塞*漏油（b）控制閥及相關(guān)零件失效*控制板變形*控制閥變形*控制閥破洞*因螺絲松動(dòng)而導(dǎo)致控制閥行程不足（c）工程機(jī)械儲(chǔ)油缸的回管堵塞（d）液壓油不足（e）液壓油變質(zhì)或受污（f）油壓輔助件故障（g）破碎錘內(nèi)部有異質(zhì)進(jìn)入（h）后部密封之N2氣壓力不足

必要時(shí)加以更新。（b）檢查控制閥上及相關(guān)零件，若有氮?dú)鈩t加以更新。（c）清潔或更新。（d）重新加以填充。（e）清洗儲(chǔ)油箱并將液壓油更新。（f）請工程機(jī)械服務(wù)公司檢查機(jī)械。（g）請與我公司經(jīng)銷商聯(lián)絡(luò)。（h）請依第九節(jié)調(diào)整瓦斯壓力。

3．操作時(shí)打擊力忽然下降液壓管高壓端過度振動(dòng)

（a）后體故障         N2氣體外泄

（a）請聯(lián)絡(luò)維修商維修

4．釬桿或前體有漏油

（a）活塞油封損耗

（a）請聯(lián)絡(luò)維修商維修

5．活塞有動(dòng)作但無打擊

（a）釬桿破裂

（a）拆卸前部取出釬桿并維修

日常檢查

檢查要點(diǎn)

維 修 方 式

螺栓及螺帽之松脫、遺失

1主體螺絲

2側(cè)板螺絲

檢查是否松脫重新將螺絲上緊

軟管零件松動(dòng)，軟管破損及漏油

3破碎錘液壓管路

4.液壓軟管

重新將松脫部分上緊將嚴(yán)重?fù)p傷部分更新

不正常之漏油現(xiàn)象

5.后體及油缸的連接部分

6.前體及釬桿

請聯(lián)絡(luò)維修商維修

不正常之釬桿損耗及破裂等現(xiàn)象

7.釬桿

破損-斷裂或損耗之釬桿應(yīng)宜立即更新或修理，過度損耗之釬桿應(yīng)予更新而不宜續(xù)使用

潤滑

8.在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)二至三小時(shí)后，宜用潤滑劑加以潤滑

9.注入潤滑劑5至10次

由前體潤滑油注放孔注入潤滑油

液壓油的容量及污染

10.液壓油狀況

液壓油油質(zhì)變化情況因工作環(huán)境不同而有差異，判斷油質(zhì)變化好壞的簡單方式便是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情形極為嚴(yán)重時(shí)，請即將液壓油箱內(nèi)的液壓油泄掉并清洗油箱后再將新的液壓油注入。

橡膠插銷及固定環(huán)等遺失

11.橡膠插銷

12.內(nèi)卡環(huán)

應(yīng)立即加以修復(fù)以免導(dǎo)致危險(xiǎn)